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수분을 제거하기 위해 녹이 회전하기 전에 PLA 칩을 건조시켜야합니다. 건조 과정에서 칩의 과열 및 분해를 피하기 위해 건조 온도 및 시간을 엄격하게 제어해야합니다. 건조 칩의 수분 함량은 회전 공정의 원활한 진행을 보장하기 위해 특정 범위 내에서 제어해야합니다. 먼지 및 오일과 같은 오염 물질의 유입을 피하기 위해 생산 환경을 깨끗하고 건조해야합니다. 생산 공정의 위생 조건을 보장하기 위해 생산 장비를 정기적으로 청소하고 유지 보수하십시오.
용융 회전 공정 동안, 회전 온도, 압력 및 속도와 같은 파라미터는 PLA 칩의 균일 한 용융 및 회전을 보장하기 위해 엄격하게 제어해야합니다. 회전 온도의 선택은 회전 공정 동안 우수한 유동성과 스핀 가능성을 보장하기 위해 PLA의 열 감도와 용융물의 높은 점도 사이의 모순을 고려해야합니다.
회전 매니 폴드, 스피너 렛 등과 같은 PLA 회전에 적합한 회전 성분을 선택하십시오. 회전 성분을 정기적으로 청소하고 유지하여 막히지 않도록하고 막힘과 마모로 인한 원사 품질 문제를 피하십시오. 스트레칭 공정 동안 섬유의 물리적 및 기계적 특성을 향상시키기 위해 적절한 신장 온도와 속도를 선택해야합니다. 와인딩 과정에서, 섬유의 방향과 균일 성을 보장하기 위해 와인딩 장력 및 과다 피드 속도를 제어해야합니다. 정기적으로 와인딩 장비를 확인하여 안정적인 작동을 확인하고 원사 파손 및 매듭과 같은 문제를 피하십시오.
강도 파괴, 신장 파괴 및 선형 밀도와 같은 물리적 성능 지표의 테스트를 포함하여 생성 된 원사의 품질을 정기적으로 테스트하십시오. 결함과 불순물이 없는지 확인하기 위해 현미경 하에서 원사의 표면 형태 및 내부 구조를 관찰하십시오. 자격이없는 제품을 추적하고 분석하고, 원인을 찾고, 수정 조치를 취하기 위해 제품 품질을 향상시킵니다.
원사는 고온 및 습도와 같은 부작용을 피하기 위해 보관 및 운송 중에 건조하고 밝은 방지 및 수분을 방지해야합니다. 저장 및 운송 중에 원사의 품질과 성능이 손상되지 않도록 적절한 포장재 및 방법을 사용하십시오 .
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