가용성 실을 사용하는 7가지 방법

가용성 스레드 열만으로 섬유 층을 접착하고, 가장자리를 밀봉하고, 섬유를 제자리에 고정하는 데 사용되며, 심리스 속옷 제작, 레이스 및 리본 가장자리 밀봉, 셔닐 원사 코어 고정, 3D 니트 직물 성형, 신발 윗면 라미네이션, 로프 및 케이블 와이어 밀봉, 접착 재봉사 작업 등 7가지 핵심 직물 작업에서 액체 접착제를 대체합니다. 각 작업은 특정 융점과 특정 섬유 유형을 짝지으며, 이 두 가지를 올바르게 일치시키는 것이 세탁과 일상적인 착용을 통해 접착력이 유지되는지 여부를 결정합니다.

빠른 참조: 7가지 사용 방법

자세히 설명하기 전에 아래 표에는 제조업체가 일반적으로 선택하는 융점 및 섬유 기반을 사용하여 각 사용 사례를 정리했습니다. 이 정보는 저융점 원사 범위에 대해 GC FIBER에서 게시한 제품 사양 페이지를 반영합니다.

1. 원활한 속옷 제작

심리스 속옷에는 낮은 85도에서 녹는 실을 선택하여 근처의 스판덱스나 미세한 탄성 섬유에 스트레스를 주지 않고 활성화됩니다. 가열되면 패널 가장자리가 서로 융합되어 피부에 솔기가 솟아오르지 않습니다. 이는 무봉제 의류의 핵심입니다. 결합 단계에서 자체 내열성을 초과하면 신축성 섬유가 회복력을 잃기 때문에 낮은 활성화점이 중요합니다.

2. 레이스와 리본 가장자리 밀봉

레이스 장식과 좁은 리본은 한 번 자르면 쉽게 해어지기 때문에 제조업체는 가장자리를 열원을 지나서 가장자리에 짜여진 실을 녹입니다. 이렇게 하면 접힌 밑단을 추가하지 않고도 가장자리를 잠글 수 있어 섬세한 레이스가 부피가 커집니다. 레이스는 다른 부드러운 촉감의 소재와 겹쳐지는 경우가 많기 때문에 85~110°C 범위에서는 주변 직물이 딱딱해지지 않을 정도로 접착 단계를 부드럽게 유지합니다.

3. 셔닐 원사 코어 고정

셔닐 실은 코어를 감싸는 짧은 파일 섬유로 만들어지며 코어를 단단히 고정하는 것이 없으면 파일이 지속적으로 벗겨집니다. 약 110°C에서 녹는 폴리에스테르 실이 꼬임 과정의 일부로 투입된 다음 열경화되어 파일 섬유가 코어에 영구적으로 고정됩니다. 이는 엔지니어링하기 매우 어려운 흘리기 문제를 해결하기 때문에 가장 일반적인 산업 용도 중 하나입니다.

4. 3D 니트 원단 성형

3차원 편직물은 편직기에서 나온 후 융기 또는 층 구조를 유지하기 위해 내부 접착 지점에 의존합니다. 외층 코어만 110°C에서 녹고 내부 코어는 단단하게 유지되어 직물이 뻣뻣하거나 부서지지 않고 구조를 얻을 수 있기 때문에 여기서는 외피 코어 폴리에스테르 실이 자주 사용됩니다. 이 이중 구성 요소 접근 방식은 외피 코어 폴리에스터 제품 라인에 대한 GC FIBER의 사양에 설명되어 있습니다.

5. 신발 어퍼 라미네이션

현대의 니트와 메쉬 신발 갑피는 겹겹이 적층되어 있으며, 110℃에서 활성화되는 실을 사용합니다. 이는 표준 폴리에스테르의 약 260℃ 융점보다 훨씬 낮은 위치에 있기 때문에 주변 메쉬가 타거나 뒤틀리지 않습니다. 이를 통해 신발 제조업체는 추가 접착층 없이 합성 메쉬, 니트 직물, 부직포 안감 전반에 걸쳐 반복 가능한 접착 범위를 제공합니다.

6. 로프 및 케이블 와이어 씰링

로프와 케이블 와이어 피복 모두 표면에서 섬유 다발을 함께 고정하는 방법이 필요하므로 반복적인 장력으로 인해 가닥이 느슨해지거나 분리되지 않습니다. 외부 랩에 녹은 가용성 실은 냉각 시 굳어지고 묶음을 고정된 형태로 유지하여 로프 코어의 유연성을 변경하지 않고 내구성을 추가합니다.

7. 접착 재봉사

접착 재봉사는 스티치 수준에서 동일한 열 활성화 원리를 사용합니다. 실이 가열된 바늘이나 프레스를 통과할 때 스티치 내부에서 부분적으로 녹았다가 다시 굳어 솔기를 잠궈 고속 산업 기계에서 풀리는 것을 방지합니다. 이 방법은 일반적으로 완성된 솔기의 느낌과 신축성에 따라 나일론 및 폴리에스테르 베이스와 함께 사용됩니다.

나일론 베이스와 폴리에스테르 베이스 중에서 선택

섬유 베이스는 녹는점만큼 최종 결합의 느낌과 성능을 변화시킵니다. 아래 목록은 GC FIBER 사양 페이지에 나열된 제품 특성을 기반으로 각 베이스가 제공하는 경향을 요약합니다.

• 나일론 베이스: 부드러운 촉감, 높은 탄력성으로 속옷, 레이스 등 피부에 닿는 아이템에 적합합니다.
• 폴리에스테르 베이스: 더 높은 내화학성과 UV 저항성, 더 높은 치수 안정성으로 기술 및 산업 용도에 적합합니다.
• 외피 코어 폴리에스테르: 외부 레이어만 녹고 견고한 코어를 유지하여 접착된 직물이 뻣뻣해지는 것을 방지합니다.

제품군 살펴보기

GC FIBER는 위에서 설명한 융점과 섬유 기반을 포괄하는 다양한 저융점 원사를 제조합니다.

순수 나일론 저융점 원사 85도

순수 나일론 저융점 원사 110도

순수 폴리에스테르 저융점 원사 110도

외장 코어 폴리에스테르 저융점 원사 110도

신발 갑피용 폴리에스테르 저융점 원사

자주 묻는 질문

• 가용성 스레드에는 추가 접착제가 필요합니까? 아니요. 열이 가해지면 전체 접착제가 되도록 설계되었으므로 공정에서 액체 접착제를 제거합니다.
• 신축성 있는 원단에도 사용 가능한가요? 예, 주변 신축성 섬유가 손상되지 않을 정도로 녹는점이 충분히 낮다면 이러한 목적으로 85°C 나일론 옵션이 존재합니다.
• 세탁 후에도 접착력은 영구적입니다. 일단 열적으로 경화되면 접착 구역은 GC FIBER 제품 사양에 따라 가정 세탁 및 드라이클리닝을 견딜 수 있도록 제작됩니다.
• 첫 구매자는 어떤 베이스를 선택해야 할까요? 피부 접촉 품목의 경우 융점이 낮은 나일론 베이스가 일반적인 출발점입니다. 기술적 또는 산업적 용도의 경우 일반적으로 폴리에스테르 베이스가 선호됩니다.