PBT 원사: 특성, 용도 및 PET 및 코어 방적사와 비교하는 방법

PBT 원사: 신축성이 내장된 폴리에스테르 필라멘트

4방향 스트레치는 직조 직물이 적용하기 가장 어려운 요구 사항 중 하나입니다. 한때 한 공장에서 한 방향에서는 잘 회복되었지만 다른 방향에서는 가방이 접혀진 프로토타입 바지를 우리에게 가져온 적이 있습니다. 그들의 원사 엔지니어는 모듈러스가 낮은 위사에서 문제를 추적했고, 이를 해결한 소재는 PBT 원사였습니다.

PBT 원사는 에틸렌 글리콜 대신 1,4-부탄디올을 사용하는 폴리에스테르인 폴리부틸렌 테레프탈레이트로 만든 용융 ​​방사 합성 필라멘트입니다. 더 길고 더 유연한 디올은 PBT에 PET보다 더 낮은 유리 전이 온도와 더 낮은 초기 모듈러스를 제공합니다. 실용적인 측면에서 볼 때, 이 소재는 표준 폴리에스터 원사보다 더 부드럽고, 더 쉽게 늘어나며, 더 나은 모양으로 돌아옵니다.

밀스는 다양한 형태로 PBT를 주문합니다. 가장 일반적인 것은 POY(부분 배향사)이며, DTY(연신 텍스처 실)로 텍스처링되어 벌크와 신축성을 추가합니다. 이해하기 POY 원사와 DTY 원사의 차이점 선택이 압착, 회복 및 최종 직물 손에 영향을 미치기 때문에 중요합니다.

탄력성과 회복이 스트레칭보다 더 중요한 이유

PBT 원사의 진정한 이점은 최대 신율이 아닙니다. 탄력적인 회복이다. 직물은 30% 정도 늘어날 수 있지만 원래 크기로 돌아오지 않으면 여전히 잘못된 느낌을 받을 수 있습니다. PBT는 낮고 중간 정도의 변형 후에 빠르게 회복되므로 이중 스트레치 직조 직물, 니트 활동복 및 탄성 재봉사에 사용됩니다.

PBT는 엘라스토머가 아닌 열가소성 필라멘트이기 때문에 순수 스판덱스보다 염소, 자외선 및 반복 세탁에 더 잘 견딥니다. 직조 직물에서 PBT 위사는 커버된 스판덱스 실을 대체하고 엘라스테인이 종종 생성하는 고르지 못한 장력을 줄일 수 있습니다. 그 결과 직물 표면이 더욱 균일해지고 마감 처리 시 결함이 줄어듭니다.

직조 직물이 진정한 4방향 신축성을 달성하기 위해서는 일반적으로 신축성 있는 날실과 신축성 있는 위사를 결합한 디자인을 사용합니다. PBT 원사는 별도의 고무나 스판덱스 성분을 추가하지 않고도 위사에 탄력성을 부여할 수 있는 실용적인 방법으로, 뒤틀기, 직조 및 마무리 작업을 단순화합니다.

PBT 원사 vs. PET 원사 vs. PBT 코어 방적사

PBT 원사와 PBT 코어방적사의 구별은 빈번한 혼동을 야기합니다. PBT 원사는 전적으로 PBT 폴리머로 만들어진 연속 필라멘트입니다. PBT 코어 방적사는 PBT 필라멘트 코어를 면, 폴리에스테르, 비스코스 등의 단섬유 외장으로 감싼 복합사입니다. 코어는 신축성을 제공합니다. 외장은 표면 질감, 흡수성 또는 색상 깊이를 제공합니다.

두 제품 모두 각자의 위치가 있지만 서로 다른 직물 구조를 제공합니다.

자연스러운 촉감의 표면을 지닌 직물에 신축성이 필요할 경우 코어 방적사가 더 나은 선택인 경우가 많습니다. 편직이나 직접 직조를 위해 순수한 필라멘트 특성이 필요한 경우 PBT 필라멘트 원사가 더 간단하고 가공이 쉽습니다.

PBT 원사를 구매하기 전에 확인해야 할 주요 특성

주문하기 전에 일반적인 "탄력적" 라벨 대신 특정 표시기를 요청하세요. 네 가지 속성이 가장 중요합니다.

탄력적 회복 및 영구 세트

10%, 20% 신장 후 회복을 요청합니다. 좋은 PBT 원사는 일반적으로 낮은 신장률과 낮은 영구 변형률에서 90% 이상의 회복률을 보입니다. 이 숫자는 원시 최대 신장보다 더 중요합니다.

염색온도

PBT는 PET에 비해 유리전이온도가 낮기 때문에 캐리어 없이 끓는 물에 염색이 가능하다. 이렇게 하면 염색 비용과 화학물질 부하가 낮아지지만 실행하려는 정확한 색상에서 견뢰도를 확인해야 합니다.

열수축

PBT 원사는 전처리되지 않은 경우 뜨거운 물에서 높은 열수축을 나타낼 수 있습니다. , 끓인 물의 수축률을 확인한 후 직조하세요. 고밀도 직물의 경우 제어되지 않은 수축으로 인해 물결 모양이 발생하거나 치수 안정성이 저하될 수 있습니다. 공급업체가 열 전처리된 원사를 제공하는지 문의하세요.

저항 프로필

PBT는 폴리에스터의 내화학성을 대부분 공유하고 염소 및 UV 안정성을 향상시킵니다. 수영장, 실외 노출 또는 잦은 세탁 등 최종 사용 요구 사항을 확인하면 올바른 데니어와 마감을 좁히는 데 도움이 됩니다.

PBT 원사가 잘 작동하는 응용 분야

PBT 원사는 폴리에스터와 같은 성능과 내구성 있는 신축성이 요구되는 곳에 사용됩니다. 직조 과정에서 4방향 스트레치 여성용 바지, 데님, 이중 스트레치 셔츠에서 씨실로 나타납니다. 뜨개질 분야에서는 수영복, 운동복, 양말, 무봉제 의류용 날실과 위사 기계를 모두 사용합니다. 솔기가 원단과 함께 끊어짐 없이 늘어나기 때문에 신축성 있는 재봉사로도 사용됩니다.

보다 일반적인 폴리에스터 필라멘트 용도의 경우 PBT를 다른 원사 유형과 비교해 볼 가치가 있습니다. 우리의 폴리에스터 필라멘트 원사 응용 가이드 표준 폴리에스테르가 더 잘 맞는 부분을 설명합니다.

GC Fiber의 전문 생산은 폴리에스터 필라멘트와 기능성 원사에 중점을 두고 있습니다. 당신의 프로젝트가 스트레칭보다는 부드럽고 실크 같은 손을 요구한다면, 우리는 폴리에스터 마이크로 필라멘트 원사 고밀도 직조 직물에 대한 일반적인 선택입니다. 가벼운 라이닝과 혼방에 사용되는 매우 미세한 수의 경우, 폴리에스터 최고급 원사 유사한 응용 프로그램에서 테스트되었습니다.

맞춤형 폴리에스터 최고급 원사 DTY 7D/8F  10D/12F 제조업체, 회사 - GC FI GC FIBER는 폴리에스터 최고급 원사 DTY 7D/8F  10D/12F 제조업체이자 중국의 폴리에스터 최고급 원사 회사로서 맞춤형 폴리... 제품보기 →

맞춤형 폴리에스터 마이크로 필라멘트 원사 DTY 18D/48F   제조사, 회사 - GC 폴리에스터 마이크로 필라멘트 원사 DTY 18D/48F   GC FIBER는 중국의 폴리에스터 마이크로 필라멘트 원사 제조업체이자 폴리에스터 마이크로 필라멘트 원사 회사로서... 제품보기 →

PBT 원사를 소싱하고 시험해 보는 방법

유형 이름이 아닌 명확한 사양으로 시작하십시오. 섬도(데니어 또는 dtex), 필라멘트 수 및 필요한 회수율을 정의합니다. 그런 다음 인성, 신율, 끓는 물 수축 및 염료 흡수를 포함한 전체 데이터시트를 요청하세요.

대량 생산 전에 짧은 시험판을 사용해 보십시오.

• 대량으로 계획된 동일한 직기 또는 편직기 설정을 사용하여 샘플을 실행합니다.
• 마무리 후 원단 회복률, 수축률, 손길 등을 측정합니다.
• 권취 단계에서 실에 결함이 있는지 확인하십시오.

PBT는 질감이 있는 형태로 제공되는 경우가 많기 때문에 질감 매개변수는 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. PBT DTY를 다른 텍스처 원사와 비교하는 경우 다음 가이드를 참조하세요. 뜨개질이나 직조에 적합한 DTY 원사 선택 샘플을 보다 체계적으로 평가하는 데 도움이 될 수 있습니다.

공급업체와의 커뮤니케이션은 데이터시트만큼 중요합니다. GC Fiber는 2006년부터 특수 화학섬유를 생산해 왔으며 맞춤형 소재에 대해 고객과 협력하고 있습니다. PBT는 표준 제품 목록에는 없지만 폴리에스터 필라멘트 제품에 대한 유사한 평가를 통해 고객에게 안내하는 경우가 많으며 맞춤형 개발 프로젝트에 대해 항상 열린 마음으로 논의하고 있습니다.