열접착사란 무엇인가요?

열접착사은 일반적으로 섭씨 80도에서 130도 사이의 설정된 온도에서 부드러워지고 녹은 다음 냉각 시 다시 응고되어 액체 접착제 없이 직물 층을 영구적으로 결합하거나 가장자리를 밀봉하거나 코어 섬유를 제자리에 고정하는 열 활성화 섬유입니다. 원사 구조 자체 내부에 내장된 접착제 역할을 하므로 별도의 접착 공정을 거치지 않고 편직, 직조 또는 열 압착 장비에서 직접 접착 단계가 이루어집니다.

녹는점은 자연적인 것이 아니라 공학적으로 만들어졌기 때문에 제조업체는 Thermal Bonding Yarn 베이스 원단의 용융 범위 이하에서 안전하게 활성화되어 스판덱스, 고급 나일론 또는 경량 폴리에스터와 같은 섬세한 섬유를 열 손상으로부터 보호하는 동시에 강하고 내구성 있는 접합부를 형성합니다.

열 접착 원사의 작동 방식

원사는 결정 융점이 낮은 변형 폴리에스테르 또는 나일론 폴리머로 방사됩니다. 처리하는 동안 스팀 챔버, 열풍 오븐 또는 가열된 캘린더 롤러의 제어된 열은 실을 활성화 온도로 가져옵니다. 폴리머 표면은 점성이 있게 변하고 주변 섬유 구조로 흘러 들어간 다음 재료가 냉각되면서 다시 경화되어 고정된 기계적 및 화학적 결합을 생성합니다.

제조업체가 액체 접착제 대신 이를 선택하는 이유

• 용제 또는 VOC 배출 없음 섬유에 결합제가 이미 내장되어 있어 공장 공기를 깨끗하게 유지하고 작업자를 안전하게 보호합니다.
• 더 빠른 처리 라인 습식 접착제를 위한 건조 또는 경화 스테이션이 없기 때문에 중단 없이 지속적인 뜨개질, 직조 및 재봉이 가능합니다.
• 더 부드러운 손 느낌 스프레이된 핫멜트 파우더와 비교하면 직물 표면에 종종 뻣뻣하거나 모래 같은 패치가 남습니다.
• 일관된 결합 강도 융점은 도포된 접착제의 양이 아니라 고정된 재료 특성이기 때문에 대규모 생산에서 사용됩니다.
• 세탁 및 드라이클리닝의 안정성 본드가 완전히 고정되면 반복적인 가정 세탁 및 산업 청소 주기에 저항합니다.

기본 재료 및 융점에 따른 일반적인 유형

모든 작업에 동일한 활성화 온도나 섬유 기반이 필요한 것은 아닙니다. 올바른 유형을 선택하면 접착력이 강하게 유지되는 동시에 민감한 재료가 열에 노출되지 않도록 보호됩니다.

섬유 생산에 사용되는 곳

활성화 창은 섬유 구성에 따라 조정될 수 있기 때문에 Thermal Bonding Yarn은 친밀한 의류부터 기능성 신발 부품에 이르기까지 광범위한 완제품에 사용됩니다.

• 보이지 않는 유연한 접착이 필요한 심리스 속옷과 스포츠 브라 심지
• 가장자리가 해어짐을 방지해야 하는 레이스, 리본 및 좁은 탄성 웨빙
• 용융층이 파일 섬유를 제자리에 고정하고 흘리는 것을 멈추는 셔닐 원사 코어
• 열 밀봉 구조 영역이 필요한 3D 니트 및 플라이니트 신발 갑피
• 산업용 접착 재봉사, 로프 코어 및 케이블 와이어 외장

제품군 살펴보기

아래에는 열 접착 원사 옵션이 나와 있으며, 각 옵션은 특정 섬유 기반, 융점 및 데니어 범위를 중심으로 설계되어 가공업자가 원사를 직물 및 열 경화 장비에 맞출 수 있습니다.

순수 나일론 저융점 원사 85도

순수 나일론 저융점 원사 110도

순수 폴리에스테르 저융점 원사 110도

외장 코어 폴리에스테르 저융점 원사 110도

신발 갑피용 폴리에스테르 저융점 원사

올바른 융점 선택

85°C와 110°C 사이에서 선택하는 것은 주로 가공 중에 실 옆에 무엇이 있는지에 따라 달라집니다. 85℃와 같은 낮은 활성점은 스판덱스와 같은 신축성 있는 섬유의 경우 더 부드러워서 이음매 없는 속옷과 가는 레이스에 잘 맞습니다. 110°C와 같은 더 높은 온도는 3D 플라이니트 신발 갑피나 로프와 같은 구조적 작업에 적합하며, 이 경우 접착력은 나중에 의류의 나머지 부분에 수행되는 스팀 설정 단계에서 살아남아야 합니다.

공장 처리 참고 사항

위에 언급된 제조 데이터는 코폴리아미드 및 저융점 폴리에스터 원사에 대해 직물 섬유 생산업체가 보고한 표준 가공 범위를 반영합니다.